5軸複合旋盤
CITIZEN L20-VII— 4 台
同時加工 / Φ20以下
01 / Equipment Main Equipment List
主要設備一覧
旋盤系・マシニング系・研削系・検査系の4カテゴリで、社内設備を運用しています。
台数・型式は代表例として記載しており、最新の保有状況は商談時にご確認ください。
01 / Category
CNC 旋盤系
CNC 旋盤
OKUMA LB3000-EX— 6 台
汎用中型ワーク
スイス型自動旋盤
STAR SR-20J— 3 台
長尺・小径
02 / Category
マシニングセンタ系
5軸マシニングセンタ
DMG MORI NMV5000— 2 台
同時5軸 / 複雑形状
立形MC (3軸)
MAKINO V33i— 8 台
量産主力機
横形MC
MAZAK HCN-5000— 2 台
パレットチェンジャ付
03 / Category
研削・仕上系
円筒研削盤
TOYO GUC-200— 3 台
高精度円筒
平面研削盤
OKAMOTO PSG-52CA1— 2 台
Ra 0.1 対応
電解研磨装置
社内製作— 1 系統
医療部品仕上げ
04 / Category
検査・測定系
3次元測定機 (CMM)
ZEISS CONTURA G2— 2 台
校正室室温管理
画像測定機
KEYENCE IM-8000— 2 台
量産抜取検査
表面粗さ計
Mitutoyo SJ-410— 4 台
工程内検査
真円度測定機
TOKYO SEIMITSU RONDCOM— 1 台
シャフト類
— Process Capability —
設備を支える、4つの加工技術
01 / Strength
高精度切削
主要設備で公差±2μmまで対応。チャッキング1回での同時加工により、寸法ばらつきを最小化。
02 / Strength
複合加工
5軸マシニングと複合旋盤の組合せで、複雑形状を最少工程で仕上げ。
03 / Strength
研削・仕上げ
焼入後の研削、電解研磨、表面処理まで内製。後工程の外注待ちを発生させません。
04 / Strength
検査体制
CMM・画像測定機・粗さ計・真円度計まで備え、工程内・出荷前の二重検査を標準化。
02 / Inspection Quality Inspection
検査体制で、数値の根拠を担保
ZEISS CMM・KEYENCE 画像測定機・東京精密 真円度計など、用途に応じた測定機器を運用しています。
受入検査・工程内検査・完成検査の3段階で、寸法・形状・表面性状を多面的にチェック。
3次元測定機 (CMM)
ZEISS CONTURA G2— 2 台
校正室は20℃±1℃で温度管理。受入〜出荷の各段階で寸法保証。
画像測定機
KEYENCE IM-8000— 2 台
量産時の抜取検査を高速化。記録は電子化してサーバ保管。
表面粗さ計
Mitutoyo SJ-410— 4 台
工程内で粗さを随時測定。Ra・Rz・Rmax 等を要求に応じて。